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平整工艺对薄壁不锈钢管表面光洁度的影响与控制

平整工艺是生产优质薄壁不锈钢管、确保冷轧钢管成品质量的最后一道关键工序，它对于提高产品的表面光洁度、冷加工性能都起着重要的作用。那么，平整工艺对薄壁不锈钢管表面光洁度的影响有哪些？又该如何控制？

精密不锈钢管的表面光洁度在实际生产过程中是通过表面粗糙度来进行控制的，表面粗糙度与光洁度基本上是对应的。如图2 所示，2B产品的表面粗糙度在0.2μm以下，BA产品的表面粗糙度在0.03μm~0.06μm左右。达到这样的表面光洁度主要是由平整辊的粗糙度和平整工艺所决定的。平整辊一般应采有较高牌号以上的砂轮研磨，见图3。在此条件下平整工艺中的原始带钢粗糙度、辗径、平整的延伸率和张力等参数是控制薄壁不锈钢管光洁度的重要因素。

原始冷轧带钢粗糙度对平整后表面光洁度的影响由图4可见，降低平整前带钢的粗糙度可明显提高平整后成品表面光洁度。

另外，多棍轧机、四棍和二棍平整机由于不同棍径轧制后的不锈钢制品管表面光洁度也有直接影响。大棍径对提高光洁度十分有利,见图5。但是对于多棍冷轧机要使带钢的光洁度接近工作混的光洁度，其冷轧压下率必须控制在20 %以上。

平整时的轧制延伸率对光洁度的影响由图6可见，随着延伸率的提高，表面光洁度明显提高。对于冷轧钢管的平整，当延伸率超过1.5 %时，对光洁度不再有明显的作用,特别是平整延伸率的增加,无论对304等奥氏体不锈钢还是430等铁素体不锈钢的冷加工性都是不利的。

随着延伸率的增大,产品的拉伸塑性，塑性应变比y和加工硬化指数n值都随之降低。因此,考虑到平整延伸率对冷加工性以及平整工序生产率的影响，延伸率尽可能控制在较低的范围。但对平直度要求较高的产品，延伸率应控制较大值。

另外，对于薄壁不锈钢管平整工艺，目前有干法和湿法两种工艺，它们的主要区别在于，干法平整对提高光洁度更有利。一般BA板应采用干法平整。湿法平整的洗净效果好，可以洗去异物，减少压坑等缺陷，同时对防止轧辑热膨胀、稳定棍型也有利。

平整轧机的前后张力对光洁度的影响由图7可见，随张力的增加，光洁度降低，但是影响程度并不明显。张力的设定范围一般为管材抗张强度的30 %~60%。平整张力主要对控制板形有利，但是如果前后张力差过大，产生打滑现象会影响不锈钢精密管的表面质量。

以上就是平整工艺对薄壁不锈钢管表面光洁度的影响与控制的内容了，原始带钢粗糙度、辗径、平整的延伸率和张力等参数是影响钢管表面光洁度的因素。因此，需要根据具体的措施进行控制，以提高薄壁不锈钢管的表面光洁度。