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薄壁不锈钢管是指壁厚与外径之比不大于6%的不锈钢管道,而常规的不锈钢管壁厚与外径之比则大于6%。虽然薄管的用途非常广,但仍很多采购商对其了解不深,每次订购时都在这方面陷入纠结当中。今天,我们从生产工艺、性能等方面给大家讲解一下薄壁不锈钢管和常规不锈钢管的区别。
焊接成型:不锈钢薄管所采用的钢带比常规的薄很多,所以焊接成型的加工难度会比较大。成型过程中,模具容易挤压力度过大出现变形,所以需要增加多道模具进行小幅度加压。焊接时设备的功率也不好控制,功率过大容易焊穿管壁,焊缝余高也难控制,所以薄管对生产操作员要求比较高。
抛光加工:一般采用砂轮设备自动抛光,但薄壁不锈钢管的抛光功率、时长也比常规不锈钢管的难控制。抛光时一旦挤压力度过大则会导致管身凹陷,抛光时长太久也容易出现过度抛光,导致壁厚不均,严重的还会磨损。特别是焊缝余高,功率太小无法去除,功率太大容易开裂。
切割加工:常规不锈钢管可根据预算挑选各种切割工艺,但薄壁不锈钢管强度比较低,若是采用线切割、锯片切割容易导致管口变形,并且切割温度高,容易烧伤管壁。最好采用激光利用高功率密度激光束切割,无切片接触,避免管口变形;热影响区宽度小、温度不高,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
冲孔加工:冲孔是把不锈钢管套进模具中,用设备对其进行施压冲击;由于管壁太薄,强度低,在外力的冲击下管体容易变形,而常规钢管则很少有这种问题。
耐压强度:常规不锈钢管具有强度高、耐压和抗击性能优,但太薄的管材强敌比较低;用于输送液体、气体时耐压性不足,管体容易开裂,只能低压输送,大大限制了其应用。
价格对比:常规不锈钢管的管壁稍厚一点,所以原材料成本较高,但加工难度低,整体性价比较高。而不锈钢薄壁管壁厚小,原材料成本低,但加工难度高,并且很多厂家由于经验不足、设备不够高端而生产不了,所以总体价格偏高。
以上就是薄壁不锈钢管和常规不锈钢管的区别,不锈钢薄管在焊接、抛光、切割、冲孔时都容易导致其变形,而且加工过程也容易出现壁厚不均、材质受损、焊缝整平难度高。加工方式处处受限,所以致其价格偏高。
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