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不锈钢精密管拉拔方法

不锈钢精密管在生产后，若是想改变管材形状或提高屈服强度、直线度等，可以进行拉拔工艺，此工艺能改善钢材的屈服强度。本文介绍不锈钢精密管拉拔方法有哪些？

一、反张力拉拔

它是在拉拔的同时在拉模后方对坯料施以反方向的拉力，这种加工方法叫做反张力拉拔。由于反张力的作用，虽使拉拔力稍有提高，但拉模内横向作用力减小，从而具有许多优点：摩擦力减小，使变形趋于均匀，改善了通常拉拔中引起的材料内部不均匀剪切应变；减少了加工发热，充分发挥了拉拔材料的加工硬化性；减少了表面残余应力，提高了制品的机械性能。

二、辊式模拉拔

辊式模拉拔法，即用孔型辊代替孔模，把大部分滑动摩擦变成了滚动摩擦，由于成功地将不锈钢精密管表面的摩擦阻力减小，从而减小了拉拔力，加上使用冷却效果好的水溶性油作润滑剂，可实现高速拉拔。此外，还获得很多额外效益，如提高了产品质量，降低了成本，该项技术主要应用在复杂界面的异型钢管成型。

三、强制润滑拉拔

它是在拉模前端装一根细长的增压导管或增压模，拉拔时借助于运动着的坯料和硫化添加剂的粘性，将高粘度的添加剂带入拉模，迫使添加剂进入模孔，在坯料与拉模之间形成一层润滑膜，从而产生流体动力效果，减小了摩擦的作用。适用于高速高压的拉拔生产，还可拉拔难以加工的材料。

四、无酸拉拔

为了减小拉模的磨损及给拉拔加工带来的不利影响，一般在拉拔前先用机械去锈，再用酸洗去除表面的氧化皮。但酸洗要用很多酸，成本高，又污染环境，为此，一种不用酸的除氧化皮的方法，无酸拉拔诞生了。无酸拉拔又称强迫拉丝或无灰拉丝，这是一种新工艺，国内用于实际生产的时间还不是很长，这种工艺不需酸洗。

五、超塑性无模拉拔

金属材料在某些特定的条件下（一般包括特定的组织结构、较高的变形温度、较低的应变速度）能够出现超过寻常几十倍、几百倍的塑性和减小变形抗力（只为常温下变形抗力的几分之一、几十分之一），利用不锈钢精密管的这种特异加工性，用一个感应线圈将材料进行局部加热，使这部分材料处于超塑性状态而进行拉伸，可获得很大的断面收缩率。对于断面收缩率要求不大的拉拔，此方法也能用于非超塑性材料。超塑性拉拔对高熔点材料或有模拉拔时易引起烧结的难加工材料是很有利的。

以上就是不锈钢精密管拉拔方法，常温下拉拔过程中减小外部摩擦、降低能耗、减少工序、提高生产率；而且拉拔工艺、工具、设备较简单，维护方便，操作容易，投资少。