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0757-82255905在炼钢过程中,少量炉渣、耐火材料及冶炼中反应产物可能进入钢液,形成非金属夹杂物。不锈钢精密管中的非金属夹杂物主要是硫化物,氧化物,硅酸盐和氮化物。下面,佛山罡正不锈钢带你了解不锈钢精密管中非金属夹杂物对性能的影响。
一、非金属夹杂物分类
1、硫化物:由于S对Ni,Mn,Ti和Zr等元素的亲和力大于铁,因此MsS,NiS(高镍钢)和TiS(包括钛钢)等硫化物很常见。
2、简单氧化物:锈蚀在钢中,O与Al,Si,Cr,Mn和Fe反应形成氧化物。
3、复杂氧化物:硅酸盐钢中,如果SiO2符合FeO,Al2O3等,则可与这些氧化物形成硅酸盐。
4、氮化物 :含有Ti和Nb的不锈钢中常见的氮化物氮化物包括TiN,Ti(C,N)和NbN等氮化物,高铬不锈钢中的AlN和CrN夹杂物。
二、非金属夹杂物对性能的影响
影响是多方面、多途径的。在多数场合下,夹杂物产生有害影响;在另外一些场合下,夹杂物却显示了有益的作用。
夹杂物对不锈钢精密管力学性能和工艺性能的主要影响是降低材料的塑性、韧性和疲劳极限,造成材料性能上的方向性,使冷热加工性能变坏,使零件或工具(如轧辊)的表面光洁度降低。夹杂物可以使材料的抗腐蚀性能降低,对磁性材料的矫顽力也有明显影响等等。
夹杂物对材料性能的影响可以是间接的,例如,高度弥散的夹杂物影响晶界迁移。在热加工和热处理过程中可利用这个影响,使我们有可能得到细晶粒的不锈钢制品管材料,使材料在加工过程中能出现二次再结晶。非金属夹杂物对相变也产生不容忽视的影响。关于非金属夹杂物的有利影响可举出诸如利用硫化物改善不锈钢焊管的切削加工性等。
夹杂物对静力拉伸力学性能的影响随所涉及的性能指标不同而异。夹杂物一般对屈服强度和抗拉强度影响不大,但是,对与塑性和破断有关联的性能指标(如伸长率、面积收缩率、真实断裂强度)的影响却比较显著。条带状塑性夹杂物和点链状脆性夹杂物引起材料力学性能的方向性,使材料横向塑性低于纵向塑性。归结起来是,夹杂物对材料静力拉伸力学性能的影响突出地反映在使横向面积收缩率降低这一点上。
条带状塑性夹杂物还使精密不锈钢管的冲击韧性降低。降低管材的含硫量或借助于添加稀土、钛、锆等元素来改善硫化物的形态是提高材料冲击值(尤其是横向韧性)的重要途径。
以上就是不锈钢精密管中非金属夹杂物对性能的影响的一部分内容,非金属夹杂物对钢管的塑性、韧性、疲劳极限、耐腐蚀性、横向面积收缩率以及冲击韧性都有影响,但是却可以改善不锈钢精密管的切削加工性。
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