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精密不锈钢的高温钝化是在热处理炉中,加热获得钝化膜,钝化前必须清理钢管的污物,在较高温度下通过变化温度和时间来获得钝化膜。钝化膜的色泽可以参考不锈钢回火色选定热处理的温度和时间参数。不过,由于不锈钢属于合金材质,不同牌号的各金属含量也不同,钝化时也会有所区别,今天给大家讲讲精密不锈钢管钝化加工的四大方案。
不锈钢焊管硝酸钝化可以分为四类,在钝化之前,不锈钢管表面应该清楚油污、酸洗液,表面清洗干净后才可以将工件浸入溶液中处理。不锈钢在硝酸中的钝化表面生成一层极薄的钝化膜,决定了表面在钝化前后的色泽无变化,处理的重现性好。
方案一:含碳量大于0.4%、铬含量不小于17%的不锈钢,Cr13型、Cr17型,例如,溶液中含有66%的硝酸20%~25%(体积比),重铬酸钠(质量比)(2.5±0.5)%,处理温度49~54℃,处理时间为20min。
方案二:奥氏体铬精密不锈钢管,例如:Cr18型、Cr23~25型,溶液配方为溶液中含有66%的硝酸25%~45%(体积比),处理温度21~32℃,处理时间为30min。
方案三:奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝酸20%~25%(体积比),处理温度49~60℃,处理时间为30min。
方案四:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢,例如:1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18(Mo)等,溶液中含有66%的硝酸45%~55%(体积比),处理温度49~54℃,处理时间为30min。
管材钝化之后提出溶液后立即经2~3道水清洗,再铬酸封闭处理,特别是铁素体和马氏体精密不锈钢管最后一道水洗后1小时内必须进行铬酸处理。铬酸溶液质量比为4%~6%、处理温度为60~70℃、处理时间为30min。最后,钝化完毕后使用压缩空气或热风吹干,也可采用烘干或晾干。另外,高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理,防止氢脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。
以上就是精密不锈钢管钝化加工的四大方案,钝化前都是先清理表面污物,钝化后需清洗表面钝化液,并干燥和去氢处理。而区别在于针对碳、铬含量不同,采取的钝化液浓度、控制的温度和浸泡时长是不一样的,这样才能钝化出高品质的精密不锈钢管。
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