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小口径不锈钢精密管加工——拉拔

小口径不锈钢精密管就是毛细管的一种，其广泛应用于机械零件、精密仪器、渔具、工业等领域。由于小口径精密管的管径较小，若是想形成方管或者其它异型管，是要通过模具进行拉拔。下面，罡正带大家了解下小口径不锈钢精密管加工——拉拔。

一、定义

       拉拔一般是在冷状态下，将已经轧制的金属材料（型、管、制品等）在外加拉力的作用下，通过模孔形状和尺寸相同的实心或空心制品的塑性成型方法。

      二、拉拔的加工方法

      1、空拉

空拉是指拉拔时在管坯内不放置芯棒的生产方式，是管材生产中最常用的拉拔方式之一。这种工艺方式对于只控制外径尺寸且尺寸精度要求不是很高的普通管材来说还是可以的，但对于要求控制内径尺寸的高精度管材是不适宜的。

2、固定短芯棒拉拔

固定短芯棒拉拔时，管材内置芯棒，其金属变形比空拔得均匀，内径尺寸精度和内表面质量比空拔的高。但要生产内径尺寸偏差很小的小口径不锈钢精密管时，采用普通的短芯棒拉拔方法是难以满足标准要求的。

3、长芯棒拉拔

长芯棒拉拔与固定短芯棒拉拔的变形特征大体相似。不同的是长芯棒拉拔时，芯棒随管材一起从模孔中拔出，芯棒与管材之间的摩擦力与拉拔力方向一致。长芯棒拉拔工艺有利于降低拉拔力，增大道次变形量，同时有利于加工塑性较低，壁薄的管材，一般管材生产中较少使用。

4、游动芯头拉拔

游动芯头拉拔是目前管材生产一种先进的生产方法，其变形特征与固定短芯棒拉拔类似，多用于长管、盘管拉拔，对于提高拉拔生产率、成品率和管材内表面质量均十分有利。拉拔时，芯头呈自由状态，依靠其自身的特殊形状稳定在变形区，实现小口径不锈钢精密管的减径和减壁。但与固定短芯头拉拔相比，游动芯头拉拔的工艺条件与技术水平要求较高。

三、拉拔的优点

1、拉拔方法可以生产长度极大、直径极小的产品，并且可以保证沿整个长度上横断面完全一致；

2、采用拉拔生产工艺，小口径不锈钢精密管形状和尺寸精准，内表面粗糙度可以达到Ra≤0.01um；

3、拉拔制品的机械强度高。

以上就是小口径不锈钢精密管加工——拉拔的内容了，通过以上的介绍大家可以了解到拉拔的定义、拉拔的加工方法以及拉拔工艺的优点。与其它压力加工工艺相比，拉拔加工工艺具有成品尺寸高精度、操作简单、适应性强等优势。