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薄壁不锈钢管常用于排污管道、脱硫设备、化工设备等,而应用在这些环境中,难免会产生H2S、S2、SO2等其它含硫物质的气体。但是,使用不同的材质能避免钢管硫化腐蚀。下面,我们,一起来了解薄壁不锈钢管的耐硫化腐蚀性能。
出于实际考虑,不锈钢管的高温侵蚀特性相关的硫化作用应更多地考虑含硫气氛的影响,而非具体的腐蚀机制。高硫燃料油的燃烧通常不会对不锈钢造成有害影响,只要环境中存在足够的氧气就可以使条件充分氧化。
干燥的二氧化硫一般也不会对薄壁不锈钢管形成腐蚀危害,尽管在给定的温度下比在干燥空气中发生腐蚀的概率要更高。而潮湿二氧化硫气氛则更具侵蚀性,这大概与干燥和潮湿空气氧化的比较相似。
这是因为不锈钢薄壁管中较高的铬含量有利于抵御腐蚀攻击。尽管在潮湿的二氧化硫中,在大概700℃温度下的材质(如304,316和310)之间的差异可能很小,但这些条件预计会在温度达到850℃下损害304不锈钢管的电阻。
在二氧化硫中,适用的材质一般是430、304和321不锈钢。铁素体446不锈钢和奥氏体310不锈钢的耐热等级分别高达1025℃和1050℃左右。
含硫气体条件的影响元素主要有氢和硫化氢,铬含量低于20%的不锈钢材料有可能会形成较不稳定的硫化铬。对于硫化氢环境,可以考虑采用310不锈钢(BS EN 10095中的24-26%Cr)。当燃料如天然气中的硫含量低,从硫含量来看,这些燃料的燃烧产物不会对薄壁不锈钢管造成危害,但是高硫燃烧产物可能是危险的。
在高达240℃的液态硫不会侵蚀不锈钢焊管,但在其沸点(445℃)时,液态硫对304不锈钢薄壁管会造成严重腐蚀。而316具有某些抗力,并且在某些条件下可能是有用的。硫蒸汽对管材的腐蚀性很高,不过如果选择310材质也是比较合适的。
以上就是薄壁不锈钢管的耐硫化腐蚀性能的全部内容了。因为不锈钢管材中较高的铬含量使其能抵御腐蚀攻击,尽管在潮湿的二氧化硫中,在大概700℃温度下的304、316和310之间的差异可能很小。但是,会在850℃温度下损坏会304薄壁不锈钢管的电阻。
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