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焊接厚壁不锈钢管的接头为什么要切坡口？

由于厚壁不锈钢管耐腐蚀好，抗压能力强、耐高温，耐冲击等良好性能，其常被用于石油化工、机械构造、生产流水线构件等。而在使用电弧焊接厚壁钢管时，由于一次焊接的熔深有限，在对厚壁管焊接时就不可能将整个厚度的板边都熔透：因此为保证电弧能深入到焊缝的根部，使根部焊透，获得较好的焊缝，以及为便于清除熔渣，都必须对接头的板边开切出坡口。另外，厚壁不锈钢管板边开切坡口，还能起到调节母材与焊条金属两者之间比例的作用。

而坡口指的是焊接前，将工件的待焊端部加工成一定形状，组对后形成的沟槽称为坡口。

焊接接头坡口处的尺寸包括：接头间隙b；坡口角度a；钝边高度和U形坡口圆弧半径R等。焊接坡口的尺寸主要是由厚壁不锈钢焊管的厚度、接头型式、结构要求和组装情况来确定的。

       焊接接头板边间一般均应留有一定大小的间隙，以在防止烧穿的情况下保证焊缝根部能够焊透。在手弧焊接薄板时，可不留间隙或留得很小，以避免烧穿；但在焊接厚壁不锈钢管时，一般都留有2±1（即1-3）毫米的接头间隙。

       厚壁管接头处的坡口角度应该选择得合适。如果坡口角度过大，会造成填充的焊条金属量增加。这样不但浪费焊条，降低厚壁焊管生产率，而且也会使焊接应力和变形增大。由此，通常将V形和y形坡口的角度控制在60±5°范围内；将U形和双U形坡口的角度控制在20°左右（或单侧在10°左右）。

厚壁不锈钢管坡口中的钝边主要是为了防止烧穿，但钝边不得过大，其尺寸必须要保证第一道焊缝（或封底焊缝）焊接时能够焊透。通常，坡口中钝边的高度为2±1毫米。

以上就是焊接厚壁不锈钢管的接头为什么要切坡口的内容了。开坡口的主要目的是为了实现完全熔透。此外还可调整焊缝成分及性能、改善结晶条件，提高接头性能等。此外，焊接接头板边间一般均应留有一定大小的间隙；将V形和y形坡口的角度控制在60±5°范围内；将U形和双U形坡口的角度控制在20°左右（或单侧在10°左右）；钝边尺寸必须要保证第一道焊缝（或封底焊缝）。