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氯离子环境下如何选择薄壁不锈钢管材料

薄壁不锈钢管因具有良好的耐蚀性能而获得了广泛的应用，然而其在输送含氯离子的介质时最容易产生腐蚀，其次管材外壁如果长时间被海水或天然水润湿，也会产生腐蚀，这是因为海水或天然水中含有一定的氯离子。

罡正不锈钢先给大家简单介绍下什么是氯离子腐蚀，对不锈钢有什么危害？在化学中，氯原子得到电荷后发生化学反应，形成氯离子。氯离子半径比较小，扩散比较困难，但是当氯离子运动到薄壁不锈钢管表面时就会附上表面，把其表面上的钝化膜一点点剥下来，直到钝化膜出现微观缺口。当钝化膜出现缺口时，会迅速形成一个腐蚀出来的深坑，这种现象一般称之为点蚀。除了点蚀之外还有因氯离子造成的应力腐蚀、缝隙腐蚀。

那么，氯离子环境下如何选择薄壁不锈钢管材料？

1、304L不锈钢

304L是最广泛使用的奥氏体不锈钢之一，适用于浓度＜30％、温度≤100℃或浓度≥30％、温度＜50℃的硝酸；温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。

304L不锈钢管的耐腐蚀性能和用途与304基本相同，但其含碳量更低（≤0.03％），故耐腐蚀性能（尤其是耐晶间腐蚀，包括焊缝区中含氯介质（如冷却水）和可焊性更好，可用于半焊式或全焊式PHE。

2、316L不锈钢

其也是奥氏体不锈钢之一，适用于浓度＜50％的醋酸和苛性碱液；碳酸；醇类和丙酮等溶剂；温度≤100℃的稀硝酸。

由于316L薄壁不锈钢管中含有2%-3%的钼含量，故在海水和其它含氯介质中的耐腐蚀性比304L好，完全可以替代304L。

3、904L不锈钢

其是一种兼顾了价格与耐腐蚀性能的奥氏体钢，而且性价比较高。

904L的耐腐蚀性能比以上两种钢种要好，特别适合硫酸、磷酸等和氯离子。再则铬、镍、钼三种金属元素的含量比较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。

以上就是氯离子环境下如何选择薄壁不锈钢管材料的内容了，氯离子会使钢管表面出现微观缺口，形成一个腐蚀出来的深坑，从而出现腐蚀的现象。而在氯离子环境下，可以选用304L、316L、904L不锈钢作为原材料。