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不锈钢精密管热处理常见问题有哪些？

热处理，是一种将不锈钢精密管加热到一定温度并且继续保持一段时间后，用特定的方法将其冷却，从而得到加工要求的金属组织和既定性能的工艺。作为常见的一种不锈钢热加工工艺，自然也会有某些问题存在的，那么，不锈钢精密管热处理常见问题有哪些呢？

一、过热现象

在热处理加工中一旦过热就非常容易使得奥氏体不锈钢晶粒粗大，降低管材的机械性能。

二、一般过热

不锈钢制品管加热温度过高或者过长时间在高温下保温，就容易引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会降低不锈钢的韧性，脆性转变温度升高，会导致淬火时的变形开裂倾向增高。导致过热的原因其实是炉温仪表失控或混料。一般过热的金属组织可经退火、正火或多次高温回火后，通常能重新奥氏化晶粒细化。

三、过烧现象

热处理的加热温度过高，不但会导致奥氏体晶粒粗大，还会使得晶界局部出现氧化或熔化，使得不锈钢管的晶界弱化，也被叫做过烧。不锈钢精密管过烧后的性能会严重恶化，淬火时形成龟裂。并且过烧的金属组织是无法恢复，只能做报废。所以在不锈钢加工中要尽量避免过烧情况。

四、脱碳和氧化

不锈钢制品管在进行加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，会降低表层碳浓度，这称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，并且表面形成的残余拉应力易形成表面网状裂纹。

不锈钢加热时，其表层的铁及合金与元素与介质（或气氛）中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温（一般570℃以上）焊管氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的管材易出现淬火软点。

其实能够防止氧化和减少脱碳的措施有很多，常见的有在不锈钢精密管表面涂料，用不锈钢箔包装密封加热、采用盐浴炉加热、采用保护气氛加热（如净化后的惰性气体、控制炉内碳势）、火焰燃烧炉（使炉气呈还原性）等均可。

五、氢脆现象

强度较高的不锈钢在富氢气氛中加热时容易导致降低塑性和韧性，这种现象被叫做氢脆。形成氢脆的不锈钢管材可以经过除氢处理（如回火、时效等）能消除氢脆，当然如果在不锈钢加工过程中采用真空、低氢气氛或惰性气氛加热就不会形成氢脆。

以上五点说明了不锈钢精密管热处理常见问题有哪些了，可以看出不锈钢管的热处理是比较复杂的，要根据不同钢种的特点，采取不同的热处理方式，才能够满足用户不同的要求，也使得不锈钢精密管因热处理所产生问题的概率降低。