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薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用

薄壁不锈钢管材在生产中是需要使用到固溶处理的。不锈钢根据固溶处理来软化，一般将其加温到950～1150℃上下，保温一段时间，使碳化物和各种合金原素充分均匀地融解于奥氏体中，随后迅速淬水冷却，碳以及其它合金原素来不及析出，获得纯奥氏体组织，称作固溶处理。那么薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用呢?

1、使钢组织和成分均匀一致，这对原料特别重要，由于热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样，导致组织架构不一致。在高温下原子活动加剧，σ相溶解，化学成分趋向均匀，迅速制冷后就获得均匀的单相组织。

2、消除加工硬化，以利于再次冷加工。通过固溶处理，歪扭的晶格恢复，伸长和破碎的晶粒重新结晶，内应力消除，不锈钢抗拉强度下降，伸长率上升。像拉拔、压弯、冲孔等加工时，不容易变形、断裂，大大提高了薄壁不锈钢管材的良品率。

3、恢复不锈钢管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不锈钢耐蚀性能下降。固溶处理后耐蚀性能恢复到最佳状态，使用寿命也更长。

对于薄壁不锈钢管材而言，固溶处理的3个因素是温度、保温时间和冷却速度。固溶温度主要根据化学成分确定。一般说来，合金元素种类多、含量高的型号，固溶温度要相对应提升。尤其是锰、钼、镍、硅成分高的钢，只有提高固溶温度，使其充分溶解，才可以达到软化效果。

但稳定化钢，如1Cr18Ni9Ti，固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中，在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出，造成晶间腐蚀。为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶温度。

薄壁不锈钢管材的固溶起什么作用？主要是使钢组织和成分均匀一致、消除加工硬化和恢复不锈钢管固有的耐蚀性能。最终是为了得到均匀的单相组织、利于再次冷加工和防止生锈。薄壁不锈钢管材要想达到以上目的，固溶时还得对温度、保温时间和冷却速度控制好。