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不锈钢毛细管内壁如何抛光？

不锈钢毛细管多用于医疗器械、精密仪器，对内壁粗糙度要求非常高。而这种小管内壁抛光是很有难度的，壁壳薄、孔小、尺寸长，这些要素结合在一起的时候，你会发现很多抛光方法都失去了作用。之前有人尝试用手工抛光，就是拿棉线浸泡抛光液，然后通到管子里，来回拉。但这个抛光方式缺陷很明显，就是两端容易造成喇叭口，而管子中间部位还没有抛光好。那么，不锈钢毛细管内壁如何抛光？

小口径不锈钢精密管可采用磁研磨法完成对其内表面进行抛光，磁研磨是一种新型加工技术，由于用微小颗粒的强磁性磨料作为加工工具，具有很好的加工柔性，不受工件形状的限制，可以到达工件的任意部位，便于控制等优点。

如图A所示，从毛细管端面向管内投入微小颗粒的强磁性磨料（强磁性粒子的外层包裹有研磨粒子)，管的外侧通过可移动底座及连接架固定两块永久磁铁，以形成磁场。 

  由于磁场中的磁力线象О射线一样能穿过非磁性材料，不锈钢毛细管内磁性磨料受到磁力的作用,被磁化并相互吸引，沿着磁力线方向排列,形成具有一定刚度的磁力刷，贴附在工件内表面。工件旋转，固定磁铁沿轴线方向移动。磁性磨料在离心力、磁力以及摩擦力的作用下，在管内部剧烈翻滚﹑流动变形、重新结合成新的磁力刷(见图B)，激发了磁性磨料切削刃的新陈代谢，高效完成对管内表面的抛光处理。

即使不锈钢毛细管内表面是阶梯槽、螺旋槽﹑螺纹孔等凸凹不平、不规则形状，由于磁力的作用，微小颗粒的磁性磨料所形成的磁力刷也能随着工件形状的改变而改变，具有很好的柔性,可以到达工件的任意部位。

以上就是不锈钢毛细管内壁如何抛光的内容了，小口径不锈钢管可通过磁研磨，借助于磁性磨粒的加工柔性，可以使此类问题得到很好的解决。微型工件使得磁极间距离很小，磁性磨粒所形成的磁力刷刚性较大，加工效率高。通过磁研磨加工，可使不锈钢毛细管的内壁粗糙度大大下降，使管子的内壁呈现出镜面状态。